FS型耐腐蚀玻璃钢离心泵 - 浙江沁泉泵阀有限公司

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FS型耐腐蚀玻璃钢离心泵

FS型卧式玻璃钢离心泵，是本公司近几年来研制开发的新产品，结构设计先进合理，标准化程度高，零件通用性，互换性强，折卸检修十分方便。接触介质的零部件，采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢，钛及钛合金等贵重金属。注:(FS玻璃钢离心泵不可以使用于碱性的介质)
轴封：采用WB2型外装式F4波纹机械密封，密封可靠，使用时间长。
泵的传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器，由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

FS型卧式FS玻璃钢离心泵选材依据：

FS型玻璃钢离心泵普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。FS型玻璃钢离心泵大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。

FS型卧式FS玻璃钢离心泵使用范围：

FS型玻璃钢离心泵的主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业，输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质必不可少的理想设备。

FS玻璃钢离心泵是根据IS型离心泵的特点和技术要求，采用了新型的聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成，FS玻璃钢离心泵具有良好的耐腐蚀，耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。FS型FS玻璃钢离心泵接触液体的过流部件均采用轴封，有普通型和耐颗粒型机封二种（液下泵不用机械密封）结构合理，消耗功率少。上海一环生产的FS型FS玻璃钢离心泵突破解决了IS型泵在使用过程中被材质局限性，广泛适用于各种化工企业的对腐蚀性介质的输送

名称: FS型卧式FS玻璃钢离心泵

口径: 吸入：25mm~100mm 吐出：20mm~80mm
流量:2.8m³/h~130m³/h
级数:
扬程:13.5m~54m
吸程:
转速: 2900r/min
效率:
气蚀余量:
电机功率:0.75kw~30kw
适用介质: 饮用水,海水,腐蚀性介质,油气,气体输送
适用行业: 城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保
电压:380v
材质:玻璃钢
配用电机功率:

型号	流量Q		扬程H m	转速n r/min	电机功率N KW
型号	m3/h	L/s	扬程H m	转速n r/min	电机功率N KW
FS25×25-15	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	16 15 13.5	2900	0.75
FS40×32-20	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	21 20 18	2900	2.2
FS40×32-32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	33 32 30	2900	3
FS50×40-16	4.36 7.2 9.72	1.20 2.00 2.50	16 13 10	2900	2.2
FS50×40-20	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	21.5 20 17.8	2900	3
FS50×32-35	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	35 32 30	2900	4/5.5
FS65×50-20	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	21.5 20 18	2900	3/4
FS65×50-25	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	4/5.5
FS65×50-32	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	34.4 32 27.5	2900	5.5/7.5
FS80×65-35	30 45 55	8.3 12.5 15.1	35 32 28	2900	7.5/11
FS80×65-35A	25 35 45	7 9.4 12.5	26 25 22	2900	5.5/7.5
FS80×65-30	30 49 60	8.3 13.6 16.7	30 24 22	2900	7.5
FS100×80-35	56 92.8 110	15.5 25.5 30.5	35 29 25	2900	15/22
FS100×80-50	70 100 130	19.4 27.8 36.1	54 50 42	2900	22/30

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订货须知：
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时，应说明应用现场条件，环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。

四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查，并更换易损件（轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等）。机组大修期一般为一年。

五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。

六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。

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